铁水罐智能调度系统运行现场

  近日，国家工业和信息化部公示移动物联网应用优秀案例入选名单，晋南钢铁集团5G+工业互联网项目——铁水罐智能调度系统通过自主申报、市工信部门上报、专家实地调研、在线答辩、网上公示等多道程序，入选全国44项移动物联网应用优秀案例名单，成为全省唯一入选项目，为推动集团5G工业物联网智能制造及产业数字化发展再添新动力。

自动过跨车

        据了解，本次国家工业和信息化部办公厅组织开展的移动物联网应用优秀案例征集活动，主要面向产业数字化应用、治理智能化应用和生活智慧化应用三个重点方向，入选的案例具有高技术水平和较强的代表性、示范性、创新性，对相关行业具有较强借鉴意义和推广价值。集团此次申报的铁水罐智能调度系统项目针对炼铁、炼钢原料物流中存在的痛点，通过5G工业互联网+MEC大带宽及低时延无线网络，实现铁水罐远程操控和协同调度，有效解决了铁水调度人工依赖程度高、人员投入多、成本大、计量不准确等痛点问题。同时，系统运行还承载PLC数据、温度及视频数据的5G回传，与工业无线AP方案形成“双保障”，实现数据精准采集，位置精准跟踪、生产精准联动，全面降低人为干预和安全风险，极大地提升了企业自动化和信息化水平，达到了降本增效的目标。

铁水罐智能调度系统监控大屏

        创新是企业发展的源泉和动力。2020年以来，集团大力实施技术创新，为企业发展提质增效。智能管控中心能源、智能制造管控系统上线运行；沃能化工顺利试产出LNG、乙二醇产品，实现焦炉煤气、转炉煤气高价值和低碳环保利用；无人堆取料场、废钢AI智能定级等一批智能技术实现应用。此外，一批高新专利技术的申报与实施、员工技改等合理化建议的收集与应用，为集团技术装备水平提升提供了强大支撑，迸发出创新创效的强大活力。下一步，集团将充分发挥已有优势，继续在信息化、智能化、产业化创新方面对标杆、明定位、补短板、抢机遇、谋发展，加快自主创新、智能制造步伐，书写企业高质量转型升级发展的“晋南”画卷。