近日，发电厂对新区锅炉车间的煤气调节阀进行技改，有效提高了生产效率，排除了隐患，节省了材料费用。

    众所周知，锅炉车间的煤气调节阀由于长期饱受恶劣环境侵蚀，周期运行频繁，致使阀门部件磨损严重，影响了设备运行的灵敏度，时不时会出现卡涩现象，导致电机空运，连杆、阀杆、阀芯停转，直接威胁了设备的正常运行，也增加了作业人员的劳动强度。为解决这一生产难题，发电厂经多方勘察和反复研究，决定利用高炉检修时机，在不影响生产的前提下，由锅炉车间协助电仪、自动化人员在煤气调节阀的阀套上开凿了一个小孔，为阀杆、阀芯加油润滑，从而提高了调节阀的灵敏度，排除了安全隐患。

    这一技改实施后，不仅延长了煤气调节阀的使用寿命，节约了煤气、电费和材料费，还提高了生产效率，减轻了员工的劳动强度，受到大家的赞誉。（以上稿件由发电厂韩旭丽提供）