“十三五”时期，环保要求不会因我们取得的成绩而有任何降低，反而，会越来越严。就在4月5日，环保部宣布，将对京津冀及周边传输通道“2+26”城市开展为期一年的大气污染防治强化督查。此次强化督查是环境保护有史以来，国家层面直接组织的最大规模行动。国家要我们践行绿色理念，人民要我们保卫蓝色天空。

    对钢铁企业而言，未来，只有对环保工作有极致追求，才有起码的生存资格。要么积极应对，提升自己；要么选择退出。山西立恒集团选择了前者。该企业以更严的标准、更高的要求，将绿色发展进行到底，代表了钢铁行业的主流声音。

    以此开篇，本报拟刊发《绿色钢企万里行·打赢蓝天保卫战》系列报道，以检阅行业的绿色决心。

    本报记者 刘加军 通讯员 丁卫国

    阳春三月，走进山西立恒钢铁集团股份有限公司（以下简称立恒集团）的厂区，但见桃红柳绿，路面纤尘不染；厂区一侧的立恒太子湖，鸟飞鱼跃，颇有江南之风。而于今年初开始的深化环保十大重点工程，则将把立恒集团的绿色环保推上新的高度。

    “立恒集团对节能环保的要求，不仅仅是达标，而是严于标准几倍直至零排放；不仅仅是装备技术的投入，更是绿色文化理念的践行。”3月31日，山西立恒钢铁集团股份有限公司总经理张天福对《中国冶金报》记者说，对于环保，立恒集团的态度是：将绿色进行到底。

    立恒集团自2002年建厂以来，始终坚持着资源节约与循环利用的原则，本着“资源不变、产出更多；产出不变，成本更低”的法则，大力发展循环经济，实施低成本战略；按照“减量、再用、循环”的总体思路，充分、高效、合理地利用现有资源，实现了经济与环保的“双赢”。

    绿色发展—— 一笔可观的财富

    “近年来，立恒集团先后投资数亿元，配套建设了BPRT（煤气透平与电机同轴驱动的高炉鼓风能量回收成套机组）、TRT（高炉煤气余压透平发电装置）、高炉汽拖风机、转炉蒸汽发电、烧结余热发电、焦炉煤气发电、水渣超细粉、污水处理等循环经济项目。我们通过大力发展循环经济，综合利用‘废水、废气、废渣’，实现了企业低成本、高效率的‘强势运作’。”张天福介绍，绿色发展对于立恒集团来说，是一笔可观的财富。

    高炉、转炉煤气实现完全回收利用。立恒集团除将煤气中的一部分用于自备电厂发电外，另一部分用于烧结、炼钢、轧钢、白灰窑等生产。其中，12000千瓦煤气发电机组煤气回收率达到100%，年节约2.79万吨标准煤；白灰厂原用无烟煤，现改为全煤气煅烧，每月节约100万元以上；轧钢厂加热炉使用转炉煤气减少了待温时间，产量提高了25%以上。

    同时，立恒集团投入巨资为高炉配备了BPRT、TRT发电机组，充分利用高炉炉顶煤气余压，实现能量二次利用，以达到降低电耗的目的。其中，高炉汽拖风机项目，采用国内领先的节能技术，利用高炉富余煤气为燃料，经锅炉燃烧后产生大量蒸汽，通入汽轮带动鼓风机，将高炉鼓风机由电动运行改为汽动运行，每年可节约大量电能。

    此外，为充分利用煤气资源，立恒集团还对轧钢厂加热炉进行了改造，将煤气发生加热炉改造成双蓄热加热炉，将加热炉排放的高温烟气降至150℃以下，热回收率达到80%以上，节能30%以上，同时大大提高了生产效率。

    焦化煤气发电效益显著。立恒集团焦化环节现配套1台30000千瓦干熄焦发电机组、4台15000千瓦美国索拉直燃式煤气发电机组及1台15000千瓦余热发电机组，可充分利用焦炉煤气和余热进行发电。其中，干熄焦采用国内最先进的工艺设备，节能效果十分明显。与传统的水熄焦相比，干熄焦不仅能回收大量热能用于发电，还可以解决水熄焦造成的污染问题。

    “焦化配套的发电项目全部建成投产后，不仅能有效减少二氧化碳的排放量，还可使曲沃县整体用电量减少30%，每年可节约32万吨标准煤；同时，企业自发电比例增加到70%以上，彻底解决用电紧张的问题。另外，采用干熄焦技术，可降低焦、煤配入量，利于保护资源，降低焦炭成本。”张天福介绍。

    其他废气、废热回收利用方面也配备了大量优质设备。例如，立恒集团配备了7500千瓦烧结余热发电机组，可利用烧结余热、转炉蒸汽进行发电，不仅减少了废热对大气的污染，实现能源梯级利用，还增加了企业自发电量。据统计，该机组年节约标准煤1.98万吨，减排二氧化硫326.70吨，减排二氧化碳4.95万吨。

    为最大限度地利用废气资源，立恒集团在炼铁厂现有烧结工序的基础上，对烧结机点燃后的1/3风箱废气进行循环利用，降低脱硫运行费用，并利用炼钢厂、高线厂的饱和蒸汽预热混合料，使料温保持在65℃左右。这样做的好处是：烧结产量提高了10%，燃料消耗下降了15千克/吨。

    另外，立恒集团还在烧结、炼铁、炼钢等工序均配置了除尘效率较高的电除尘器、布袋除尘器，实现了烟粉尘的达标排放。与炼钢配套的二次除尘系统，能够对转炉冶炼中炉口外溢烟气、转炉出钢等产生的粉尘进行有效收集，实现环保除尘、综合利用的目标。

    “立恒集团还实现了废水零排放、固废完全回收；对生产过程中产生的各种含铁粉尘、轧钢氧化铁皮等进行回收，并添加到烧结原料中进行再利用；把轧钢的轧废、切头等，回收到炼钢环节再利用；把烧结各除尘器回收的粉尘、炼钢含铁尘泥、氧化铁皮等，全部返回烧结环节作为原料使用，把连铸、轧钢、焊管生产过程中切头切尾等废品送炼钢环节回收使用，从而实现资源利用的最大化。”张天福介绍。

    壮士断腕——打赢蓝天保卫战

    “对于环保，立恒集团坚持严格按照环保部及各级环保部门的相关要求，以环境质量持续改善为核心，从强化源头控制入手，深度整治现场环境。为此，立恒集团启动环保一级战备方案，由我挂帅，各单位负责人亲自督导指挥、亲自检查督办，全面推进污染源治理，坚决打好蓝天保卫战。”张天福表示，立恒集团将以壮士断腕的决心和勇气坚决打赢这场保卫战。

    据介绍，立恒集团将投资2亿余元对环保设施进行升级改造，对厂区进行综合整治，并持续开展绿化美化工作，致力打造“花园式”“森林式”的厂区环境。今年初，立恒集团决定发起环境深度治理攻坚活动，将利用8个半月的时间推动实施十大重点环保工程。

    在环保除尘改造方面，立恒集团已投资1200余万元建设立恒2号高炉铁前除尘设备1套、新区高炉上料转运站除尘设备1套，同时，对高炉及烧结的混料、转运、破碎环节进行全密闭，对不能收集的除尘点增加点式除尘器，使出铁、上料、振料过程中散发的烟气、粉尘能够被收集、净化和处理，实现达标排放。

    在厂区美化绿化方面，立恒集团先后投资2000余万元对各分厂厂房、办公楼、宿舍楼、商住楼的墙面进行粉刷和喷漆，粉刷墙面约5万平方米，对分厂厂房彩钢瓦进行更换处理，换新面积48000平方米，对破损的路面进行维护和修整，新修面积35000平方米，各绿化区域新栽各类树木超过120000棵，改造莲池1500亩，大大提高了厂区绿化覆盖率。同时，该集团投资800万元在各扬尘点建设挡风抑尘网，彻底整治面源污染；安排专项资金100余万元，购买了道路清扫吸尘车2辆、喷雾车4辆，加上原有的3辆吸尘车和洒水车，每天早7点~晚10点，对厂区道路和料场进行清扫和洒水，有效抑制了料场和道路扬尘。

    此外，立恒集团还计划投资1500余万元，拟为高炉炉顶新增顶式除尘设备5套，同时拟为恒新区烧结机尾电除尘新加布袋除尘设备1套，新区1号 、2号高炉铁前布袋除尘设备1套，为炼钢厂配置二次除尘备用电机1台，对一次除尘电机进行增容改造；另外，立恒集团还将投资3000万元建设焦化脱硝项目，投资1.2亿元为3个料场建设封闭料场，投资1400万元对焦化废水进行深度处理。

    “秉着‘立德为本、恒之行事’的核心理念，立恒集团未来还将不断加大技改力度，采用国际最先进的设备和成熟的工艺技术，进一步提高能源综合利用率，达到原料入厂后全部转化为商品出厂，迈上‘绿色、高效、循环、和谐、低碳’的经济发展之路。”张天福强调说。