本网讯（记者 王鹏征）在上料溜槽内铺设一层大理石板，从而提高溜槽的耐磨度和耐腐蚀度。近日，立恒炼铁厂实施的这一举措，不仅延长了设备使用寿命，还节约了部分材料消耗成本。
据了解，为了降低生产成本，该厂计划停用焦炭振筛，将高炉所需的焦炭、焦粒等全部通过旁通溜槽进行上料，由于溜槽为锰钢板制作而成，耐磨度、耐腐蚀性较差，加大上料量和上料时间后，会缩短溜槽使用寿命，增加钢板更换次数，大约每半年就要更换一次钢板。
为及时解决这一问题，该厂在上料溜槽内铺设了一层大理石板，有效提高了溜槽的耐腐蚀度和耐磨强度，可将溜槽使用时间延长到一年半以上，从而达到提高设备运行效率、减少日常维护的目的。
目前，旁通溜槽的大理石板已经铺设完毕，投入使用后，每年可节约一半的材料成本，在减轻员工劳动强度的同时，为生产稳定顺行提供了保障。
