本网讯（记者 王鹏征）将下线的冷筛激振器经过维修后，重新上线使用，从而降低激振器的备件购买成本。近日，新区炼铁厂对冷筛激振器修旧利废，每年为公司节约了一定的备件成本。

据了解，新区炼铁厂烧结车间共有5台冷矿振筛，每台振筛配套有6台激振器。今年4月以来，为了响应公司节能降耗的号召，该厂对部分带冷机风机进行了关停，每台带冷机只开2台风机，为公司节约了大量的用电成本。但由于开启的风机较少，很容易导致料温升高，进而造成冷筛激振器损耗量明显增加，每月平均要更换5台左右。以每台新激振器23000元计算，每月光购买激振器就要花费115000元。同时，随着更换下线的激振器数量不断增多，长期库存也造成了资源浪费。

为了将下线的旧激振器充分利用起来，该厂经过与专业生产激振器的厂家沟通后，开始对下线的激振器进行维修。通过更换2套专用轴承和耐高温密封圈、轴承室，并修复磨损的传动轴后，使旧激振器再次上线使用。

维修1台旧激振器仅需13000元，以该厂每年更换60台激振器计算，每年可为公司节约备件费用60万元。