本网讯(记者 王鹏征)近日,焦化厂用自制的装煤车弓形大梁来代替原装备件,为公司节约了备件成本。
据了解,该厂1#、2#装煤车的弓形大梁由于长期使用,已经发生严重变形,导致捣固煤饼尺寸出现偏差,经常出现煤饼无法正常装入焦炉炭化室的情况,影响了焦化厂正常生产节奏和产能发挥。
以前,该厂购买原装弓形大梁备件时,每套大约3000元左右,按2台装煤车每年更换2次弓形大梁计算,需要花费12000余元。为了降低备件成本,该厂组织机修工对弓形大梁尺寸进行现场测量和反复确认后,申请采购了一批10mm钢板,然后根据测量结果自己制作弓形大梁。
自制的弓形大梁经过试用后,可以满足生产工艺要求。购买1套弓形大梁需要3000元,但自制弓形大梁的材料费用仅需400元左右,每年可为公司节约上万元的备件费用。