本网讯（记者 李 涛）近期，高线厂三车间对轴承方向放置进行小小改动，有效解决了1^#剪频繁出现故障的问题，在稳定车间生产节奏的同时，还减少了备件使用量。

此前，该厂三车间1^#剪由于轴承磨损较快，经常出现故障，平均每周都要停机对内部轴承进行一次更换，不仅增加了备件的使用量，还影响了正常的生产节奏。为了解决这一问题，该厂决定对1^#剪进行了彻底检修，找出设备存在的缺陷。在将设备拆开后，他们发现1^#剪内部特别干燥，本该起到润滑作用的机油没有发挥作用，导致轴承磨损严重出现断裂，而问题的根本原因是轴承注油孔与油槽不在同一水平线。机修人员经过反复尝试，将轴承的放置方向进行调换后，使油槽与注油孔实现有效对接，从而真正起到润滑作用。

该项目改造完成后效果不错，轴承使用寿命由原来的1星期延长到2个月，每年可减少备件采购费用46000元，同时，也为稳定车间生产节奏创造了有利条件。