图为检修人员正在清除锅炉积灰 记者 王鹏征 摄
本网讯（记者 王鹏征）“从8月28日，焦化发电厂开始对干熄焦设备进行检修以来，经过检修人员的加班加点付出，目前，各项检修任务进展迅速，所有员工正卯足干劲，力争把12天的计划检修时间缩短到9天完成，尽可能将干熄焦设备检修为公司造成的损失降至最低。”9月1日，在焦化干熄焦设备检修现场，发电厂干熄焦主任陈汐对记者说。
据了解，焦化发电厂干熄焦设备自2012年底投产至今，已经连续安全稳定运行近3年时间。由于设备长期处于高温烘烤和磨损状态，目前，该机组的部分炉顶大型部件已严重磨损变形，锅炉蒸发器管道出现漏点，电气元件也已存在老化现象，影响了干熄焦生产和发电的正常运行。
为了确保干熄焦设备安全、高效运行，该厂决定从8月28日开始，对干熄焦的装入装置和发电机组开展为期12天的中型检修。记者在检修现场了解到，本次检修的重点包括对炉顶的炉盖、装焦漏斗壁、除尘罩、焦罐支撑梁、传动轴等进行修补和更换，对锅炉蒸发器管道的漏点进行处理，对装焦系统出现老化的电动缸、开关、线路等电气自动化元件进行更换，对锅炉内长期积存的焦末进行清理等。
为了缩短计划检修时间，该厂制定了周密的检修计划，要求各项检修任务必须在计划时间内完成，甚至提前至力争时间内；在高达60米、作业空间狭小的炉顶施工时，要合理安排好检修节奏，确保交叉作业安全、高效进行；轨道梁、炉盖制作，锅炉内部管道检查等项目，必须24小时加班作业，努力确保检修进度。
在检修现场，记者还看到，一群穿着湛蓝色工服的员工正与公司电厂员工一起清理着锅炉底部的积灰。原来他们是来自安泽永鑫焦化的员工们，虽然他们只是前来公司发电厂学习发电技术的，但他们同样奋不顾身地加入了检修行列中，为确保干熄焦检修快速推进积极贡献了一份力量。
