本网讯（记者 李涛）面对严峻的安全生产形势，近期，炼焦厂从实际出发，不断强化日常安全管理，重点加强对危化品区域的管理力度，全力营造安全、平稳的生产环境。

在日常安全管理方面，该厂制定了严格的厂级领导值班制度，规定每天24小时厂区内必须有领导值班，值班领导必须到现场巡查问题并记录，充分发挥领导干部的带头和监督检查作用；推进和完善横大班竞赛制度，实行安全事故一票否决制，将安全责任与员工的绩效奖励和班组荣誉进行挂钩，调动广大员工的安全生产积极性；推行“班组长奖罚”制度，给予班组长考核违纪员工和奖励优秀员工的权利，提高班组长参与安全管理的积极性。

针对“天津港8•12危化品爆炸事故”，该厂积极汲取事故教训，强化对厂区内危化品的管理。首先，狠抓设备操作规程和工艺指标，增强岗位工在安全知识、操作技能、设备保养等方面的知识，提高大家的技能素质，避免因专业知识缺乏、操作失误和设备维护不到位而引起的安全事故发生；同时对于生产过程中出现的工艺指标波动，要求相关人员必须追根究源，严查到底，确保工艺指标的严谨性和严密性。其次，加大对危险源的管理力度，从安全状态监护、设备操作流程、区域动火管理和人员日常行为等多方面入手，重点做好重大危险源粗苯储罐和一类危险源焦炉地下室、冷鼓风机房的安全管理工作，将整个化产区域全部划为“一级防火区”，将每周一次的事故应急演练调整为两天一次，将粗苯储罐储量控制在8米以下等，全力维护区域内的安全生产作业。第三，全方位排查整改隐患，由厂领导带队，对涉及到危险化学品生产、储存、使用的岗位进行全面排查，对危险化学品生产过程、工艺控制、现场设施、使用、储存、装卸等环节进行全面检查，对于查出的隐患，要求相关人员立即整改，整改完成后必须由专人复查，并认真作好记录，确保各类危险源处于可控、受控的状态。

此外，该厂还推行“四抓两保一控”的安全管理思路，（即厂部抓结果管理、车间抓过程管理、班组长抓细节管理、安全员抓监督管理，以细节管理保过程管理，以过程管理保结果管理，以监督管理控制班组管理得到落实），继续强化自主管理的安全管理理念，全方位提高员工的安全管理水平，确保全厂生产作业安全平稳运行。